沙金洗选设备有哪些卓越性的进步？

　　沙金洗选设备有哪些卓越性的进步？人工手选砂金是最原始的选金方法，早期的沙金洗选设备主要是通过人工盘洗，用淘金盘在水里像淘米那样进行缓慢轻柔的淘洗。对河沙进行简单的淘洗加工，获得粗粒金或其它重金属。这种淘金方法几乎不需要设备投资，但处理量极小，浪费人力，现已很少被人采用。

　　随着社会的发展，人类的进步，淘沙金的工艺和设备都有了很大程度的提高，出现了机械化大型化的淘沙金工程，比如离心式沙金设备，摇床沙金设备，混汞砂金设备，溜槽沙金机械设备等。金的比重较大，废石的比重较小，因此依据重选的原理可以很容易地从沙金矿中分许出金。

　　我国的砂金矿粗选设备几乎全用溜槽、跳汰机或摇床进行粗选，尾矿直接抛弃，回收金及其他重矿物，金的作业回收率可达98%以上。跳汰机和溜槽选别所得粗精矿用摇床进行精选，尾矿直接抛弃，金的作业回收率可达98%以上。摇床精矿再进行电选、磁选、内混汞或人工淘洗，选出其他重矿物即可获得纯的砂金。
　　内混汞提金，顾名思义就是内部混汞提金，即在磨矿设备内使矿石的磨碎与混汞同时进行的混汞方法。当含金矿石中铜，铅，锌等矿物含量甚微，矿石中不含使汞粉化的硫化物，金的嵌布粒度较粗以及以混汞法为主要提金方法时，一般采用内混汞法提金，内混汞法也用于处理重选粗精矿和其他含金中间产物，在内混汞设备内边磨矿边混汞以回收金粒。混汞筒广泛用于处理砂金矿的含金重砂和脉金矿山的重选金精矿，金的回收率可达98%以上。混汞筒为橡胶衬的钢筒，其规格视处理量而异，前苏联的混汞筒分为轻重两型。混汞筒提金：混汞提金过程的实质是单体解离的金粒与汞接触后，金属汞排除金粒表面的水化层迅速润湿金粒表面，然后金属汞向金粒内部扩散形成金汞齐—汞膏。混汞后取出汞膏，经过滤和蒸汞等作业，是汞挥发而获得海绵金，海绵金经熔铸得金锭。蒸汞时挥发的汞蒸气经冷凝回收后，可返回混汞作业使用。由于混汞选金法回收率高，处理能力有限，为了节省汞的用量，一般用于重选富集过的含金量高的金精矿。可与跳汰机作为联合选金设备。

　　混汞筒的转速可以调节，转动时间取决于物料性质，一般为1-2小时。混汞筒为间断作业，过程由装料、运转和卸料组成，混汞筒内形成的汞膏处理一般包括汞膏洗涤，压滤和蒸馏三个主要作业。汞膏处理请参考：混汞提金设备。

　　沙金矿洗选厂采用跳汰机作为砂金矿的粗选设备，摇床作为对跳汰机粗精矿进行精选的精选设备。跳汰机与摇床配合使用完成对砂金矿的洗选和提取作业。

　　砂金矿的洗选和提金主要方法就是重选法，由于黄金在砂金矿中呈游离状态，而黄金与砂石的比重差也十分明显，因此采用重选法从砂矿中提取黄金是理想高效的方法，在砂金选矿流程中，跳汰机一般作为粗选或扫选设备，而摇床只能作为精选设备。一般的砂金选矿流程是筛分-跳汰-摇床-混汞。也有地方的低品位砂金矿选矿采用溜槽作为粗选设备，跳汰机作为扫选设备，混汞筒或摇床作为精选设备。实际上砂金矿的选矿工艺和选矿设备的配置都是需要根据具体的矿石性质以及特点来确定的，并不是所有的砂金矿都采用同一种选矿工艺和选矿设备就能获得最佳洗选效果的,因此建议你选择专业沙金洗选设备厂家，让专业工程师为您配备沙金选矿流程和设备。
　　

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