混汞砂金设备的工作流程和基本原理

混汞砂金设备的工作流程和基本原理
　　混汞混砂金设备是一种液态金属汞，它选择性地润湿浆液中的金颗粒，以将其与其他金属矿物和脉石分离，然后汞扩散到潮湿的金颗粒中，形成汞合金，然后形成汞 汞合金。 蒸馏汞合金以将汞与汞齐分离，以获得金。
　　在汞齐化过程中，浆液中汞的表面和金颗粒的表面之间的接触在水性介质中进行。 当金与汞接触时，它们之间形成的新接触表面将取代原始的金和水以及汞和水之间的界面，从而降低相的表面能并破坏汞表面与表面之间的接触。 的金颗粒。 水合层。 此时，汞沿金颗粒的表面迅速扩散，并促进界面处的表面能。 当汞扩散到金颗粒内部时，形成了汞金化合物汞合金，同时放出了热量。 该反应是原子之间相互作用的结果。 汞有选择地润湿金并扩散到金颗粒内部的原因是，金颗粒的表面具有最薄的氧化膜。 通常，金属的表面可通过与空气接触而氧化以形成氧化膜。 其他贱金属由于其高氧化速率和厚氧化膜而不能直接被汞润湿。 与其他贱金属相比，金具有最低的氧化速度和最薄的氧化膜。 这是金合并的根本原因。

  内部合并方法与外部合并方法的区别
  内部合并砂金设备
 内部混合汞砂金设备是指在研磨设备的一侧破碎矿石时将汞混合并提取金的方法。 研磨设备通常是耙机，耙矿机，混合水箱或特殊的小型球磨机，棒磨机等。
 金混汞砂金设备的过程是：在研磨过程中添加矿石时，添加汞，矿石与汞混合，而新暴露的金颗粒与汞接触并变成汞。 内部合并后，将浆料和汞糊从内部合并设备中排出，然后通过疏水阀，溜槽，分级器等分离汞糊。
 内部合并设备的主要缺点是汞的粉碎。 当矿石被压碎时，汞被分成颗粒。 这些细颗粒被贱金属的氧化膜，润滑油膜和粘液颗粒包裹并覆盖，从而失去了彼此结合而引起粉碎的能力。 汞很难从加工矿石中分离出来，大部分汞损失了，一些金也被带走了。
  外部合并方法
 外部混合汞砂金设备是指在研磨设备外部进行汞齐和金提取的方法。
 汞混合汞碱设备通常用于提取金。 汞齐板具有固定型和振动型。 固定的汞齐板分为三种：平板型，阶梯型和中间捕集型。 目前，在中国使用固定的平板汞齐板。 平板式固定汞齐板由支架，床面和汞板组成。 支架和床表面可以由木头或钢制成，并且床表面不得泄漏纸浆。
 从外部混合汞砂金设备中提取金的过程：将汞溶液施加到汞板的镀银表面，并且浆料将从板表面流出并与汞接触。 开始作业后将汞添加到浆液中。 合并操作后的一段时间后，可以方便地将一层汞糊保留在汞表面并及时刮掉。
 外部混合汞砂金设备主要适用于处理含金多金属矿石，主要用于捕集其中所含的多金属矿石。 在除金工厂中，为了捕集研磨产品中的粗粒自由金，在球磨机中捕集更多。矿山排出口配有汞混合板。