沙金选矿机械生产线配置中如何做到节能减耗呢？

　　金是一种古老的矿产资源，做为地球发展早期阶段形成的地壳其金的丰度较高，因此，大体上能代表早期残存地壳组成的太古宙绿岩带，尤其是镁铁质和超镁铁质火山岩组合，金丰度值高于地壳各类岩石，可能成为金矿床的早的“矿源层”。金矿床类型复杂多样。我国金矿矿产资源储量贫乏、杂生矿物质多、选矿提取工艺难，特别是硫化金矿，作为金矿资源的一种存在形式，金矿多被包裹在硫化矿中，选别工艺比较难。
　　硫化金矿直接选用氰化工艺是不可取的，因为直接氰化，金的浸出率非常低。为了提高硫化金矿的回收率，选金矿设备厂家河南省荥阳市矿山机械制造厂建议，可选用重选工艺与浮选或氰化相结合的选矿工艺，先通过重选，可有效的把黄金和泥沙分离开，也可把低品位金矿石富集起来;然后可选用浮选法或氰化工艺来提取金精矿。
　　为了进一步提高金矿资源的回收率和综合利用率，湿法冶金分离工艺可完成难选冶金中多金属元素的分离，不但能将金银浸出，而且还把与金矿共、伴生矿产资源(铜、铅、锌、铁等)全部回收，为矿业开发企业带来了更高的经济效益和技术支撑。
　　铂金作为贵金属和工业金属在中国饰品和德国汽车行业内需求量较大，市场供求对铂金价格有着直接的影响。近年来，本不景气的铂金市场受中国内需下降和德国大众排放丑闻的曝光，使得铂金市场雪上加霜，给铂金矿选矿企业带来了巨大的冲击。
　　在这生死存亡的危难时刻，金矿选矿企业如何才能立足？面对供应过剩、需求下降的窘迫局面，唯有控制减少铂金产量，节能减耗，从而减少供应量，获得价格上的支撑，降低生产成本，保证企业经济利益。
　　那么沙金选矿机械生产线配置中如何做到节能减耗呢？
　　首先，针对不同物理特性的金矿采用不同的破碎方式。对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。
　　金破碎设备选择不当，就会出现粉碎困难或过粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。冠诚重工厂家供应的鄂式破碎机、反击式破碎机及冲击式破碎机，均可根据金矿石性质调节较佳破碎比和单位产量，灵活控制易操作。高效节能破碎机效率高，电耗低，能力大。耗电量约占总耗电量的10%，通过降低过粉碎措施，耗电量还能控制到较低。
　　再者，磨矿是选矿过程中能耗较大的作业。如果磨机的返砂过程中合适的粒级未被分离出来而又返回磨机中，不但使磨机的磨矿处理量下降，而且还会造成矿物的过度粉碎，影响产品质量。而且选矿厂磨机一旦出现故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大，这样会造成电能的巨大浪费。
　　冠诚重工专业供应的球磨机和分级机可组成闭路研磨分选系统，提高分级效率，及时排出合格矿料，减少过磨现象，降低单位磨矿能耗。高效节能球磨机自身优势在于装机功率为传统的40%，耐磨球破碎率小于0.5%，每吨生产成本仅为传统球磨机的30%。
　　一条先进的沙金选矿机械生产线选矿工艺流程是必不可少的，冠诚重工拥有有丰富的经验积累和技术沉淀。先进的选矿工艺流程是由先进的设备单体和技术组成，采用破碎机、球磨机、浮选机、分级机等等新型的高效节能设备，再通过科学技术合理衔接匹配，把设备单体和生产线整体的技术和功能充分发挥出来。还可结合坡地建厂，实现矿浆自流，实现大型节能设备自动化，较大可能的缩短优化选矿工艺流程，达到节能减耗的目的。

　　在当下金矿选矿行业中，在减少金市场供应，以获得价格支撑的前提下，节能减耗，降低生产成本，是金矿选矿企业面临的重大挑战。加强金选矿废物的循环利用，延长产业链，加快再生水利用和尾矿资源化利用，降低成本，提高企业经济效益。我们公司可配置沙金尾矿生产线，岩金尾矿生产线等多种尾矿回收生产线，提高回收率，降低对环境的破碎是我们一贯的宗旨。

沙金选矿机械生产线