砂金选矿方法洗矿与筛分以及溜槽选介绍

　　砂矿中的金，通常是与大量矿石混在一起的，砂金选矿的任务是从混合的大量砾石中，更大限度地把金分离出来，从而保证得到较高的金属回收率和较好的经理利益。 砂金选矿方法洗矿与筛分厂家介绍如下：
    一般来说，砂金选矿有以下几个特点： 
    1、砂金矿含金量很低，一般为0.2～0.3克/米3，重矿物含量通常为1～3公斤/米3。 
    2、脉石最大粒度与砂金最小粒度之比为几千倍。 
    3、精矿产率很低，通常不大于0.01%～0.1%。 
    4、选矿比特高（千倍～近万倍）。 

    5、粗精矿经数次精选才能获得砂金和合格的重砂物精矿。采金船选矿作业包括洗矿、筛分和选别作业。

 砂金选矿方法洗矿与筛分 

　　采金船开采前，要进行预先剥离。预先剥离作用有： 
    （一）富集砂矿，提高入选原矿品位； 
    （二）除去杂草及浮土，改善选矿作业条件； 
    （三）促进冻土层的解冻。 
    采金船挖出的矿砂是含有大量泥土的聚合体，要将矿砂送入圆筒筛，在高压水流的强力冲洗及圆筒筛的搅拌下才能将其碎散开采。对于粘度比较大，可洗性较差的矿砂，应根据其具体情况，采取相应措施，使其充分冲洗和碎散。 

    洗矿效果与圆筒筛的转速、孔径尺寸、分布情况等也有非常密切的关系，否则很容易出现漏矿或压筛现象。

砂金选矿方法之溜槽选金

　　 溜槽在采金船上相当普遍，特别是我国早期建设的50升、100升采金船，选别设备基本上是溜槽。溜槽选别有简单、易行、操作方便、投资少等特点。缺点是回收率低，人工清溜劳动强度大。
　 1、溜槽的倾斜角一般为5°～7°，最大不超过3°，槽底铺有挡板或粗糙的软复面。 
    2、溜槽高度不能大于水流深度，两者之比应小于1，通常为0.4～0.6。 
    3、溜槽中矿浆液固比一般为10～12∶1，矿浆流速为1.0～1.67米/秒。 
    4、表面流速不大于2.4米/秒矿流量厚度应超过入选物料中最大颗粒的0.5～1倍，没有尾矿淤积和堵塞溜槽的现象。 
    5、用挡板溜槽时，单位面积负荷介于0.1～1.5米3/米2·吋平均为0.5～1.25米3/米2·吋，如果溜槽尾矿用跳汰机扫选，单位面积负荷可提高到2～2.5米3/米2·吋。 
    6、每班至少清溜一次，防止出现“板结”现象。

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