沙金设备提取过程中可同时选取其余有用矿物
沙金在提取的过程如果含有其余矿物,比如钨、银、铜、钛等伴生金矿,冠诚重工配置生产的沙金设备可以将其一并提取,为客户增加收益。
砂金提取设备重选工艺的原则是采用矿物原料比重的不同,用重物下沉轻物排走的方法,能大限度将金从原矿中分离出来,筛选出来的除了金之外,还包括其他重矿物(如:钨、银、铜、钛等)。
(1)要保证金矿选矿设备适当的筒体转速,使原料和研磨体形成抛落运动。移动沙金设备转速如果慢的话,离心力就会变小,摩擦力也小,同时研磨体不能随筒壁上升,也就不可能形成抛落运动,反之如果转速过快,沙金设备离心力和摩擦力就会加大,研磨体紧贴筒体内壁转动,抛落运动就没有形成,研磨体就没有对原料形成碰撞,沙金设备效率降低,所以筒体的转速控制很重要。
(2)选择合适的内衬和研磨体。移动沙金设备内衬的作用是保护筒体不被磨坏和物料与铁接触避免物料污染。在内衬的选择中我们会选用较耐磨和规则的内衬,以保证坚固耐用。(3)确定适当的料、球、水比例。研磨体的装载量是影响球磨机的重要因素,装载量少的话,移动沙金设备对物料的碰击和研磨作用就会变小,反之如果装载量过多,入料量减少,研磨体相互作用增加,后作用效率就会降低。二、砂金矿。由山金矿露出地面后,经过长期风化剥蚀、破碎成金粒、金末,然后受到风或者水流的搬运作用,聚集起来,沉积在湖滨、海岸而形成冲积型、洪积型砂金矿床
所谓重选工艺,就是根据金属或其他矿体比重大于沙土、石砾的原理,设计而成的一种工艺。重选工艺环保无污染,合理使用,将受益无穷。沙金设备是一种机械选金设备,这种设备就是采用了重选工艺进行选金。
工艺流程的第一步为脱泥,即:采用高压水枪用水对矿物进行冲洗,将矿物中的泥土清洗掉。进行第二步筛分较大石子(通常大于0.6cm的石子在工艺流程中被称为较大石子),在筛分过程中,这一部分超过0.6cm的石子会被排除掉,将两次筛分后剩余的矿物进行最后一步处理,通常采用摇床+混汞机的方法,最终得到的就是我们所想要提取的重矿物,这里我们以金为例。
那么为什么工艺流程的第一步就是要去除泥土呢?泥土在矿物中起到了怎样的作用?沙金设备脱泥可以保证重矿物回收率的关键因素,在相当大的一部分金矿中,包含着很重比例的泥土,在提取的过程中,如果不对重矿物进行脱泥处理,很有可能会造成跑矿的后果,大大降低回收率,这也是为什么建国初期开采过的金矿,尾矿品味可达0.1-1.56g/t之高。这样需要进行二次开采。筛分作为砂金提取工艺的第二步,也占有重大的作用,筛分过程是为了去除大颗粒石子,减轻下一步提取的难度,目前砂金提取筛分工艺主要有滚筒筛与振动筛两种,滚筒筛可对粘泥较多的矿种使用,振动筛可搭配石子较多的矿种使用。后一步的精选,可选择目前国内外被认可的黄金精选机(水套式离心机)。
冠诚重工可根据矿物含量和地形为客户推荐合理沙金设备,杜绝浪费,为客户创造更大收益。
上一篇内容:砂金选矿方法洗矿与筛分以及溜槽选介绍
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