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矿体不同开采方式不同砂金矿选矿设备也会不同

  不同的矿体决定了开采方式的不同,而开采方式的不同又决定了砂金矿选矿设备的不同,同样一套沙金设备在不同环境下,出来的选金效率是不一样的,就是同地段的矿体也存在着千差万别的,简单的复制别人,在砂金矿这行是行不通的。
  砂金矿的实际生产中,对回收率有影响的原因很多,主要原因就是设备不同、洗矿水量的大小,处理量、金子的粒度这四点,冠诚重工为您详细分析:

砂金矿选矿设备的不同:
  砂金矿选矿设备的不同是矿体以及投资大小所决定的,比如有的矿体适合震动溜槽进行筛分富集作业,可是因为条件的限制,必须在现场加工制造简单的固定格筛溜槽(也就是现在常说的中溜)来进行作业,固定格筛溜槽的回收率肯定比震动溜槽要低,但是因为条件的限制比如在非洲等地方很难在当地买全加工震动溜槽的材料,从国内发运时间又不允许,这种情况加工套固定格筛溜槽先进行生产是十分明智的选择,虽然牺牲了一部分的回收率。对于先进的设备固然有他的优越性,要不然厂家生产的新型设备都卖哪里去了,所以选购设备要根据自己的投资实力和矿体的结构来定。
  常常有朋友问我,“做砂金就要选择回收率好的设备,不然辛苦挖上来的金子跑了很多不划算”,我觉得,做砂金矿流动性大,不说矿地之间的搬迁,就是在同一块矿体内,我们的设备也要根据挖掘面不断扩大不定期的在挪动,设计一套有着很高回收率的选矿流程很容易,砂金矿选矿设备可以选择也很多。

砂金矿选矿设备
  冠诚重工
经过多年的实践,成功地研制了新一代砂金矿选矿设备LS型(6-S型)玻璃钢摇床-玻璃钢镜面选矿摇床。这种玻璃钢镜面摇床不仅能一次脱模成型,表面光洁如镜,而且表面复合增强层永久不会脱落,克服了原来的玻璃钢选矿摇床脱模后表面粗糙,必需经反复修补,外表喷涂油漆且表面油漆及修补层在矿泥,水的冲洗、腐蚀下造成大面积脱落,沉淀的矿砂堆积、堵塞,严重影响选矿分带、出矿的弱点,具有良好的耐水、耐化学、耐腐蚀、耐磨、耐冲击、耐候等性能,既可以简化修补、喷漆工艺,直接降低玻璃钢选矿摇床的维修保养成本,又能大大提高选矿回收率,延长玻璃钢选矿摇床的使用寿命,是真正的砂金矿选矿设备-玻璃钢摇床新型换代产品。

  砂金矿选矿设备,沙金矿选矿设备,选砂金矿设备中有一款重选设备,新一代砂金矿选矿设备LS型(6-S型)玻璃钢镜面选矿摇床,适用于选别2-0.2毫米矿砂及矿泥级别的钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等有色、黑色、稀贵金属矿物,选别4-0.2毫米的硫铁矿等。可用于粗选、精选、扫选等不同作业方式,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm))矿泥(-0.074mm)等不同粒级。
  砂金矿选矿设备,沙金矿选矿设备,选砂金矿设备是多样化的,根据不同的选别指标采用合适的砂金矿选矿设备。
砂金矿洗矿
  许多砂金矿含有胶结泥团,其粒径有的大于100毫米,这种泥团若不碎解,将在筛分过程中随废石一起排除, 造成金的损失。此外,振动筛和滚筒筛常用作筛分设备,两者使用寿命长,处理能力大。
  实践证明,重选法是砂金矿有效、经济的处理方法。由于砂金矿中金的粒度组成不同,不同砂金矿选矿设备对处理物料的有效粒度界限也不同,所以合理的砂金选别流程应采用几种不同重选设备的联合作业。

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